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拼板機(jī)就是一種利用機(jī)械，液壓和氣動技術(shù)，將小塊木板或木條，拼成生產(chǎn)所需板材的一種木工機(jī)械設(shè)備，它具有省時(shí)省力，高效率的優(yōu)點(diǎn)，受到普遍歡迎，在生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。

1、氣壓拼板機(jī)的氣壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
氣壓系統(tǒng)完成木板條的鋪平和長短對齊。速度控制回路選擇，系統(tǒng)采用在鋪平的2個(gè)氣缸和對齊氣缸的2個(gè)氣口分別安裝一個(gè)單向節(jié)流閥，使活塞2個(gè)方向的運(yùn)動分別通過每個(gè)單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)的速度控制回路。
換向回路，采用二位五通換向閥換向，為了保護(hù)操作者的人身安全和保障設(shè)備的正常運(yùn)行，增設(shè)安全保護(hù)回路。本系統(tǒng)采用連有氣容的雙手換向回路，利用了氣容沖、放氣的特點(diǎn)。在操作過程中只要兩閥不同時(shí)按下都會使氣容與大氣接通而排氣，使主控閥的控制口無信號。只有雙手同時(shí)按下2個(gè)閥，氣容與主控閥控制口接通，才能換向使氣缸下行，保證系統(tǒng)的安全，防止氣缸下行傷到操作者的手等。
2、油壓拼板機(jī)的油壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
根據(jù)系統(tǒng)要求，3個(gè)液壓缸同步并做直線運(yùn)動，選用結(jié)構(gòu)緊湊的單桿活塞式液壓缸。
1)速度控制回路的選擇
本設(shè)備要求具有較好的低速穩(wěn)定性和速度負(fù)載特性，采用進(jìn)油節(jié)流調(diào)速，因?yàn)樵谙嗤瑮l件下，進(jìn)油口節(jié)流調(diào)速能獲得更低的穩(wěn)定速度。另外為了解決節(jié)流調(diào)速速度不太穩(wěn)定的問題將3個(gè)液壓缸用剛性件連接。
2)換向回路的選擇
本系統(tǒng)對換向穩(wěn)定性的要求不高，所以選用價(jià)格較低的電磁換向閥的換向回路，為了便于增加保壓回路，故采用三位四通的M型中位機(jī)能換向閥。
3)壓力控制回路的選擇
用溢流閥調(diào)整泵的供油壓力。因?yàn)橄到y(tǒng)要求保壓10 min，時(shí)間較長，故設(shè)保壓回路。這里選用由液控單向閥保壓的自動補(bǔ)油保壓回路，即使長時(shí)間保壓，系統(tǒng)性能仍可保持良好。
系統(tǒng)的動作過程是，啟動電動機(jī)，使1YA帶電，三位四通換向閥右位接人回路，液壓油經(jīng)過節(jié)流閥供給液壓缸下腔，液壓缸上腔的回油經(jīng)過電磁換向閥16直接回油箱，實(shí)現(xiàn)液壓缸的快速進(jìn)給，當(dāng)活塞桿將接近工件時(shí)，3YA帶電使換向閥16換向，液壓缸的回油經(jīng)過節(jié)流
閥17，使液壓缸實(shí)現(xiàn)慢速進(jìn)給，當(dāng)將木條夾緊后，液壓缸下腔壓力上升至電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí)(即所需工作壓力)，壓力表觸點(diǎn)通電，使1YA斷電，換向閥處于中位，液壓泵卸泵，液壓缸由液控單向閥保壓。當(dāng)液壓缸下腔壓力下降到電接點(diǎn)壓力表設(shè)定值下限時(shí)，壓力
表又發(fā)出信號，使1YA通電，液壓泵再次向系統(tǒng)供油，使壓力上升，實(shí)現(xiàn)保壓，當(dāng)保壓10 min后，使1YA、3YA斷電，2YA通電，活塞桿快速退回復(fù)位，實(shí)現(xiàn)液壓缸的全部動作過程。                                                                                   氣壓拼板機(jī)液壓拼板機(jī)反轉(zhuǎn)拼板機(jī)